FAQ

Industrial chiller adalah perangkat yang digunakan untuk mendinginkan peralatan, proses atau lingkungan.peralatan medis, HVAC (pemanasan, ventilasi dan pendingin udara).Berikut ini adalah masalah umum dengan pendingin industri dan kemungkinan penyebab dan solusi mereka:

1. Chiller memiliki efek pendingin yang buruk atau tidak ada pendingin
Alasan yang mungkin:
Kebocoran pendingin: Kebocoran atau kebocoran pendingin dalam sistem akan menyebabkan kapasitas pendingin berkurang.
Pengumpulan kotoran kondensor atau evaporator: Terlalu banyak kotoran di permukaan penukar panas menyebabkan efisiensi pertukaran panas menurun.
Kegagalan kompresor: Kompresor rusak atau kinerjanya berkurang, dan pendingin tidak dapat dikompresi secara efektif.
Kegagalan katup ekspansi: Katup ekspansi tersumbat atau tidak diatur dengan benar, sehingga aliran pendingin tidak normal.
Aliran air yang tidak cukup: Aliran air pendingin atau air dingin yang tidak cukup mempengaruhi efek pertukaran panas.
Solusi:
Mengidentifikasi apakah ada kebocoran pendingin, mengisi kembali pendingin dan memperbaiki kebocoran.
Bersihkan kondensor dan evaporator secara teratur untuk menghilangkan kotoran dan sisik.
Periksa apakah kompresor berfungsi dengan baik, dan perbaiki atau ganti jika rusak.
Periksa apakah katup ekspansi tersumbat atau tidak diatur dengan benar, dan ganti jika perlu.
Pastikan pompa air berjalan normal, periksa apakah jalur air tersumbat atau tingkat air di tangki air normal.
2. Kompresor mulai sering atau tidak mulai
Alasan yang mungkin:
Perangkat perlindungan tekanan sering beroperasi: tekanan tinggi atau perlindungan tekanan rendah menyebabkan kompresor sering dimulai dan berhenti.
Masalah catu daya: tegangan tidak stabil atau kegagalan sirkuit.
Perlindungan overload kompresor: overheating motor atau overload.
Kegagalan pengontrol: termostat atau sistem kontrol PLC yang tidak normal.
Solusi:
Periksa apakah tekanan tinggi dan rendah normal, sesuaikan atau bersihkan kondensor.
Pastikan bahwa tegangan catu daya stabil dan periksa apakah koneksi kawat longgar atau rusak.
Periksa apakah kompresor terlalu panas, bersihkan kondensor dan periksa kipas pendingin atau pompa air.
Periksa apakah pengaturan termostat benar dan ganti pengontrol jika perlu.
3. disipasi panas yang buruk dari kondensor menyebabkan alarm tekanan tinggi
Alasan yang mungkin:
Blokasi kondensor atau akumulasi skala: debu, minyak atau akumulasi skala mempengaruhi disipasi panas.
Aliran air pendingin yang tidak cukup: kegagalan pompa air pendingin atau penyumbatan pipa air.
Kegagalan kipas pendingin udara: kerusakan kipas atau kecepatan yang tidak cukup.
Suhu lingkungan terlalu tinggi: suhu lingkungan pendingin terlalu tinggi, mempengaruhi disipasi panas.
Solusi:
Bersihkan kondensor dan lakukan pemeliharaan secara teratur untuk memastikan efisiensi pertukaran panas.
Periksa aliran air pendingin, bersihkan sirkuit air, dan periksa apakah pompa air normal.
Periksa apakah kipas berfungsi dengan normal dan ganti motor kipas jika perlu.
Pastikan bahwa pendingin dipasang di lingkungan yang berventilasi baik untuk menghindari lingkungan suhu tinggi yang mempengaruhi disipasi panas.
4. Low pressure alarm, tekanan sistem terlalu rendah
Penyebab yang mungkin:
Kebocoran pendingin: Pendingin yang tidak cukup dalam sistem menyebabkan alarm tekanan rendah.
Evaporator glazing atau icing: Pertukaran panas evaporator yang buruk menyebabkan tekanan rendah.
Klep ekspansi tersumbat: aliran pendingin berkurang.
Filter tersumbat: sirkulasi pendingin tersumbat.
Solusi:
Periksa apakah sistem memiliki kebocoran, tambahkan pendingin dan perbaiki kebocoran.
Bersihkan evaporator dan periksa apakah kipas angin atau aliran air normal.
Mengganti atau menyesuaikan katup ekspansi.
Periksa apakah filter tersumbat dan ganti jika perlu.
5Alarm aliran air atau kegagalan pompa air
Penyebab yang mungkin:
Kerusakan pompa air: Motor pompa air terbakar atau kegagalan mekanis.
Blokade filter air: Kotoran dalam air menghalangi pipa atau filter.
Tingkat air terlalu rendah: Air yang tidak cukup dalam tangki air menyebabkan pompa air gagal beroperasi secara normal.
Gagalnya saklar aliran: Saklar aliran rusak atau tidak diatur dengan benar.
Solusi:
Periksa apakah pompa air berfungsi dengan baik. Jika rusak, perbaiki atau ganti.
Bersihkan atau ganti filter air untuk memastikan bahwa jalur air tidak terhambat.
Periksa tingkat air di tangki air dan tambahkan cukup air.
Periksa apakah saklar aliran normal dan ganti jika perlu.
6Chiller terlalu bising atau bergetar secara abnormal.
Penyebab yang mungkin:
Kegagalan kompresor: Kerusakan atau penuaan bagian dalam kompresor.
Kerusakan kipas: Pakaian bantalan atau deformasi bilah kipas.
Suara pompa air: kerusakan bantalan pompa air atau aliran air yang buruk.
Masalah pemasangan peralatan: tanah yang tidak rata atau fiksasi yang longgar, mengakibatkan resonansi.
Solusi:
Periksa status operasi kompresor dan ganti atau perbaiki jika perlu.
Periksa apakah bantalan kipas dan pompa air rusak, pelumasan atau ganti.
Pastikan pendingin dipasang dengan kuat untuk mengurangi resonansi.
7Kegagalan sistem kontrol elektronik.
Penyebab yang mungkin:
Kegagalan termostat: kerusakan sensor suhu atau kesalahan pengaturan parameter.
Kegagalan sirkuit: Kegagalan papan sirkuit kontrol atau kabel yang longgar.
Kelainan PLC atau inverter: kesalahan program sistem kontrol atau kegagalan perangkat keras.
Solusi:

Periksa apakah termostat normal dan ganti jika perlu.
Periksa papan sirkuit dan kabel untuk memperbaiki masalah kontak yang buruk.
Memprogram ulang atau mengganti PLC/inverter.
8. Es atau es di chiller
Alasan yang mungkin:

Suhu evaporator terlalu rendah: mungkin aliran pendingin terlalu besar atau pengaturan suhu terlalu rendah.
Aliran air dingin yang tidak cukup: menyebabkan pertukaran panas evaporator yang tidak merata.
Suhu lingkungan yang rendah: menyebabkan pembekuan pada permukaan evaporator.
Solusi:
Sesuaikan katup ekspansi untuk mengontrol aliran pendingin.
Tingkatkan aliran air dingin dan periksa apakah pompa air dan pipa normal.
Tingkatkan suhu yang ditetapkan dengan tepat untuk menghindari overcooling.
Kesimpulan:
Masalah umum pendingin industri melibatkan berbagai aspek seperti sistem pendingin, sistem sirkulasi air, dan sistem kontrol listrik.pembersihan kondensator dan evaporator, dan memeriksa status sirkuit dan sirkuit air dapat secara efektif mengurangi terjadinya kegagalan dan meningkatkan efisiensi kerja dan umur layanan pendingin.